Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.05-0.5, 0.072, 0.09, 0.098, 0.105, 0.108, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.155, 0.165, 0.17, 0.18, 0.19, 0.2, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.32, 0.33, 0.375, 0.38, 0.4, 0.45, 0.55, 0.59, 0.66, 0.69, 0.7, 0.71, 0.77, 0.8, 0.925, 1.52, 1.535, 1.58, 1.71, 1.78, 1. м |
| Размер | 600 мм |
| Марка | 09Г2С , 20 , 3 , 30ХМА , 34ХН1М , 35 , 38ХН3МФА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 65Г , 9ХС , Х12МФ , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 20ХМ , 25Х1МФ , 60Г , 9Х2МФ , 75Х3МФ , 12Х1МФ , 38Х2Н2МА |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 600 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Один из распространенных методов - использование штампов или маркировочных прессов. На штампе или прессе наносятся буквы, цифры или символы, которые затем надавливаются на горячую поковку для создания отпечатка. Другой метод - лазерная маркировка. Лазерный луч может быть использован для нанесения точной и четкой маркировки на поверхность поковки без физического контакта. Это позволяет наносить различные тексты, коды или символы. Важно помнить, что маркировка должна быть выполнена до охлаждения поковки, когда она еще горячая и пластичная. Это обеспечивает хорошую читаемость и глубину отпечатка.
Поковка - это метод изготовления деталей, при котором металлическая заготовка подвергается ударным или сжимающим нагрузкам для придания желаемой формы и улучшения механических свойств. Используется для изготовления различных деталей, таких как валы, шестерни, корпусы и оси, которые используются в механизмах, двигателях и других компонентах машин.
Поковка используется для нескольких целей. Во-первых, она применяется для формирования металлических заготовок, позволяя создавать сложные детали с требуемой формой и размером. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу, повышая его долговечность. Третье применение поковки - создание особых структур и микроструктур в металле, что может улучшить его характеристики, например, улучшение растяжимости. Кроме того, поковка позволяет контролировать распределение металла и устранять внутренние дефекты.
Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.

