Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.07, 0.085, 0.09, 0.115, 0.12, 0.13, 0.14, 0.155, 0.16, 0.17, 0.18, 0.185, 0.2, 0.22, 0.235, 0.25, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.33, 0.34, 0.35, 0.37, 0.4, 0.42, 0.6, 0.60, 0.65, 0.68, 0.7, 0.765, 0.85, 0.945, 1.31, 1.63, 1.73, 1.93, 2.1, 2.15, 2.27, 2.5 м |
| Размер | 490 мм |
| Марка | 09Г2С , 12ХН3А , 13ХФА , 20 , 3 , 35 , 38Х2Н2МА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 9Х1 , 17Г1С , 15Х1М1Ф , 38ХМА , 9Х2МФ , 34ХН1М , 34ХН3МА , 05ПС , 30 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 490 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
В случае штамповки, заготовка обычно начинается с резки листового материала на нужный размер. Затем происходит формирование листа с помощью пресс-формы или штампа, который наносит нужную форму и отверстия. После этого может происходить операция гибки, когда лист сгибается для получения требуемой геометрии детали.
Поковка, напротив, начинается с заготовки из металлического бруска или болванки. Заготовка нагревается до пластичного состояния и затем подвергается деформации с помощью молота или пресса. Во время поковки может быть несколько этапов нагрева и деформации, чтобы достичь требуемой формы и размеров детали.
Заготовительные операции штамповки и поковки могут также включать дополнительные процессы, такие как отборка, обработка краев и термическая обработка для изменения структуры и свойств металла.
Прокат используется для получения плоских и длинных изделий путем пропускания металла между валиками, в то время как поковка применяется для формирования металла путем его нагрева и деформации при помощи молотов или прессов.
Обозначение поковок на чертежах обычно осуществляется с использованием специальных графических символов и размерных обозначений. На чертеже поковки могут быть показаны контуры и форма заготовки, размеры, требуемые толщины, радиусы и другие геометрические параметры. Также может быть указано материал, из которого изготавливается поковка. Для более сложных поковок, могут быть использованы секционные виды или развертки для показа деталей и особенностей.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
