Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Форма | круглая |
---|---|
Длина | 0,925, 0.05, 0.05-3, 0.065, 0.09, 0.16, 0.18, 0.19, 0.2, 0.22, 0.25, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.33, 0.34, 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.41, 0.43, 0.44, 0.46, 0.49, 0.6, 0.62, 0.68, 0.76-1.21, 0.78-1.25, 0.80, 0.84, 0.85, 0.93, 0.97, 1.04, 1.1, 1.18-2.59, 1 м |
Размер | 250 мм |
Марка | 20 , 40Х , 4Х5МФС , 5Х2СФ , 7Х3 , Х12МФ , Х2Н , 38ХН3МА , 38Х2Н2МА , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 45 , ШХ-15 , 35 , 34ХН1МА , 34ХН1М , 40ХМФА , 35ХМ , 34ХН3МА , 40ХН , 50 , 40 , 40Х2Н2МА , 35ХНМ , 12Х2Н4А , 4Х5МФ1С , ХВГ , 6ХВ2С , 50Г , 3Х2В8Ф , 30ХГТ , СТУ9 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 250 мм. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
Расчет поковки включает несколько ключевых шагов. Во-первых, определите требуемые размеры и форму поковки, учитывая конкретные требования и условия применения. Затем проведите материальный анализ для выбора подходящего металла, учитывая его прочностные характеристики и свойства. Далее, используя инженерные расчеты и компьютерное моделирование, определите оптимальные параметры процесса поковки, такие как температура нагрева, сила давления и время обработки. Важно учесть факторы, такие как металлическая деформация, термическое расширение и потери материала. Наконец, проведите практические испытания и проверки для подтверждения соответствия полученной поковки требованиям.
Во-первых, поковка создает детали путем нагрева и деформации металла с помощью молота или пресса, что придает им высокую прочность и долговечность. В то время как литье осуществляется путем расплавления металла и его заливки в предварительно изготовленную форму, что позволяет получать сложные геометрические формы.
Во-вторых, поковка обычно имеет грубую текстуру или следы деформации, которые возникают в результате ударов молота или пресса. В то время как литые детали имеют более гладкую поверхность, которая отражает форму формы, используемой при литье.
Штамповка и поковка - это два разных метода обработки металла. Поковка является методом формирования металла путем нагрева и деформации. В процессе поковки нагретый металл обрабатывается молотом или прессом, чтобы придать ему желаемую форму. Поковка обычно применяется для создания индивидуальных, сложных деталей с высокой прочностью и долговечностью. Штамповка осуществляется с помощью пресса и специальных штампов, которые наносят форму на плоский лист металла. Штамповка позволяет массово производить детали с высокой точностью, повторяемостью и низкой стоимостью. Она часто используется для создания крупных серий однотипных изделий, таких как крышки, кузова автомобилей и др.
Поковка в металлургии - это процесс обработки металла, в котором с помощью нагрева и механической силы меняется форма и структура металлической заготовки . Во время поковки металл разогревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным, и затем подвергается механическим ударам или сжатию с использованием специального оборудования. Это приводит к изменению структуры металла, что влияет на его свойства, такие как прочность и устойчивость к износу. Поковка применяется в металлургии для создания различных изделий, включая детали машин, инструменты, оборудование и другие промышленные компоненты.