Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Форма | круглая |
---|---|
Способ производства | кованая |
Длина | 0.01-3, 0.165, 0.17, 0.19, 0.2, 0.21, 0.24, 0.25, 0.29, 0.3, 0.33, 0.35, 0.405, 0.42, 0.46, 0.465, 0.47, 0.5, 0.58, 1.08, 1.66, 1.79, 1.815, 1.85, 2.51, 3.28, 3.43, 3.9, 5.6, 0.895 м |
Размер | 100 мм |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
Марка | 1Х11В2МФ , 45 , 4Х5МФ1С , Х12М , Х25Т , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 40ХН2МА , 20 , 5ХНВ , 5ХНМ , У8А , 12ХН3А , 38Х2Н2МА , 4Х5В2ФС , 3Х2В8Ф , ШХ-15 , 38ХМА , 17Г1С , 40ХН , 40Х , 30ХГСА , 03Х11Н8М2Ф-ВД , Х12МФ , 3 , 12Х18Н10Т |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 100 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Во-первых, поковка создает детали путем нагрева и деформации металла с помощью молота или пресса, что придает им высокую прочность и долговечность. В то время как литье осуществляется путем расплавления металла и его заливки в предварительно изготовленную форму, что позволяет получать сложные геометрические формы.
Во-вторых, поковка обычно имеет грубую текстуру или следы деформации, которые возникают в результате ударов молота или пресса. В то время как литые детали имеют более гладкую поверхность, которая отражает форму формы, используемой при литье.
Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.
Процесс изготовления поковок в штампах называется "штамповка" или "ковка в штампах". Штамповка - это метод формирования металлических деталей или изделий путем применения давления на металлическую заготовку, помещенную между двумя штампами. Штампы имеют предварительно подготовленные полости и выступы, которые определяют форму и размеры поковки.
Оба метода широко применяются в промышленности. Поковка используется для создания уникальных и сложных деталей, таких как оси, зубчатые колеса и инструменты. Штамповка применяется в автомобильной, электронной и других отраслях для производства кузовных деталей, компонентов электроники и других стандартных изделий.
Поковка используется для нескольких целей. Во-первых, она применяется для формирования металлических заготовок, позволяя создавать сложные детали с требуемой формой и размером. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу, повышая его долговечность. Третье применение поковки - создание особых структур и микроструктур в металле, что может улучшить его характеристики, например, улучшение растяжимости. Кроме того, поковка позволяет контролировать распределение металла и устранять внутренние дефекты.