Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Форма | круглая |
---|---|
Способ производства | кованая |
Длина | 0.05-3, 0.08, 0.085, 0.1, 0.105, 0.11, 0.19, 0.2, 0.26, 0.31, 0.34, 0.37, 0.38, 0.43, 0.45, 0.51, 0.62, 0.63, 0.69, 0.8, 1.01, 1.51, 1.75, 1.77, 1.79, 1.8, 1.91, 2.28, 2.31, 2.41, 2.415, 2.49-3.07, 2.66, 2.83, 2.84, 2.97, 3.06, 4.56, 6.16, н/д м |
Размер | 230 мм |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
Марка | 12Х1МФ , 3М , 45 , 4Х5МФС , 5ХНМ , 9ХС , 9ХФ , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 40Х2Н2МА , 38ХГН , 34ХН1МА , 34ХН3МА , 35ХНМ , 50 , 34ХН3М , 20 , 38Х2НМ , 38ХН3МФА , 40ХН , 40ХМФА , 5Х2ГС , 4Х2НМФ , 20ХН3МФА , 20Х , Х12М , 4Х5МФ1С , ХВГ , 38Х2Н2МА , 38Х2Н3М |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 230 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Квадратная поковка представляет собой металлическую деталь или изделие, полученное из квадратной заготовки с метода поковки. Этот метод включает нагревание квадратной формы металла до определенной температуры, его деформацию с помощью молота или пресса, а затем охлаждение для придания желаемой формы и свойств.
Поковки из квадратных заготовок представляют собой процесс обработки металла, при котором квадратные блоки или прутки превращаются в желаемую форму путем нагрева, деформации и последующего охлаждения.
Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.
Поковка - это процесс формирования и обработки металла путем его нагрева и механической деформации. Во время поковки металл становится пластичным и подвергается ударам, сжатию или растяжению для изменения его формы и структуры. Цель поковки заключается в улучшении механических свойств металла, таких как прочность, твердость и устойчивость к износу.
Поковки обычно изготавливаются из различных типов металлов, но наиболее распространенным материалом является сталь. Сталь широко используется благодаря своей прочности, устойчивости к износу и возможности придания ей различных форм и структур. Однако поковки также могут быть изготовлены из других сплавов, таких как алюминий, медь, титан и некоторые специальные сплавы, которые обладают уникальными свойствами.