Астана (изменить)
+7 (7172) 78 30 80

astana@metpromko.kz

×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Проволока сварочная 6 мм 08 ГОСТ 2246-70 Св-08АА

Доступность: Есть в наличии

180 483,38 ₸

Краткая информация

Моток. Цена за тонну.
180 483,38 ₸

Дополнительная информация

Диаметр6 мм
Покрытиебез покрытия, омедненная, светлая
Способ производствахолоднотянутая
ГОСТ / ТУГОСТ 2246-70
Материалстальная
Марка материала08
Типсварочная
МаркировкаСв-08АА
Лидер спросаНет

Подробности

Проволока сварочная 6 мм Св-08АА ГОСТ 2246-70 всегда в наличии на складе компании MetPromKo.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.

Часто задаваемые вопросы

Как выбрать сварочную проволоку для полуавтомата?

При выборе сварочной проволоки для полуавтомата, несколько факторов следует учесть. Сначала определите тип материала, который вы собираетесь сваривать, такой как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий. Затем учитывайте толщину материала и требования к прочности соединения. Для углеродистой стали обычно используют низкоуглеродистую проволоку (например, ER70S-6),а для нержавеющей стали - нержавеющую проволоку (например, ER308L). Для алюминия требуется алюминиевая проволока (например, ER4043). Учтите также условия работы, такие как окружающая среда и требования к коррозионной стойкости.

Чем отличается омедненная проволока от обычной?

Омедненная проволока отличается от обычной проволоки тем, что на ее поверхности нанесено покрытие из меди. Это делается для улучшения проводимости электрического тока и защиты проволоки от окисления и коррозии. Покрытие из меди делает проволоку более прочной, гибкой и устойчивой к истиранию. Кроме того, омедненная проволока обладает лучшей свариваемостью и электрическими характеристиками, что позволяет получать качественные сварные соединения.

Как выбрать диаметр сварочной проволоки?

Во-первых, необходимо учесть толщину металла, который будет свариваться. Обычно рекомендуется выбирать проволоку с диаметром, близким к толщине металла. Например, для сварки тонких листовых материалов может быть подходящей тонкая проволока с диаметром 0,6-0,8 мм, в то время как для более толстых материалов может потребоваться проволока диаметром 1 мм или более.

Во-вторых, нужно учитывать сварочный аппарат и его возможности. Каждый сварочный аппарат имеет определенные рекомендации по диаметру проволоки, с которой он работает наилучшим образом. Убедитесь, что выбранный диаметр соответствует спецификациям вашего сварочного оборудования.

Также следует учитывать требования и рекомендации производителя материала проволоки и типа сварки. Они могут предоставить информацию о наилучшем диаметре проволоки для конкретных приложений и условий сварки.

Какая проволока для полуавтомата без газа?

Для сварки полуавтоматом без газа используется порошковая (флюсовая) проволока. Эта проволока содержит специальный флюс внутри, который при нагревании освобождает защитный газ, необходимый для предотвращения окисления и образования пустот в швах. Флюс-проволока обычно применяется для сварки углеродистых сталей толщиной до 6 мм, где требуется простота использования и отсутствие дополнительного газового баллона. Однако стоит отметить, что сварка без газа может привести к большей степени брызг и менее чистым швам по сравнению с использованием защитного газа.

Для чего используют порошковую проволоку?

Порошковая проволока используется в процессе сварки с использованием метода наплавки. Она отличается от обычной проволоки тем, что внутри нее содержится специальный порошок, состоящий из металлических частиц, флюсов и добавок. Порошковая проволока применяется для создания прочных, устойчивых к износу и коррозии наплавочных покрытий на различных поверхностях. Она позволяет получить высокую плотность наплавленного материала и лучшую адгезию с базовым металлом.