Лист горячекатаный 36х1500х6000 мм 3кп, 3сп, 3пс

Масса листа вычисляется по формуле: площадь * толщина * плотность. Обычно плотность стали составляет около 7,85 г/см³; или 7850 кг/м³. Чтобы вычислить площадь нужно длину умножить на ширину. Переведем размеры листа в метры: ширина: 1250 мм = 1,25 м, длина: 2500 мм = 2,5 м. Площадь равна 3,125 м. Толщина равна 2 мм или 0,002 м. Подставляем полученные значения в формулу и получаем масса = 3,125*0,002*7850 = 49,06 кг.

Для точного расчета веса листа 2 мм горячекатаного размером 1250x2500 мм необходимо знать плотность материала. Различные материалы имеют разные плотности, поэтому без этой информации невозможно дать точный ответ.

Однако, в качестве примера можно привести сталь, поскольку она часто используется в горячекатаных листах. Средняя плотность стали составляет около 7,85 г/см³.

Тогда можно провести следующий расчет:

Общий объем листа = длина x ширина x толщина = 1250 мм x 2500 мм x 2 мм = 6 250 000 см³

Вес листа стали = объем x плотность = 6 250 000 см³ x 7,85 г/см³ = 48 812 500 г = 48,81 тонны (округленно до сотых).

Учтите, что это примерный расчет и фактический вес может отличаться в зависимости от конкретной стали или других материалов.

Горячекатаный лист - это металлический лист, который производится путем прокатки металлических заготовок при очень высокой температуре (обычно около 1200 градусов Цельсия). Процесс горячей прокатки изменяет микроструктуру и механические свойства металла, делая его более пластичным и деформируемым. Это позволяет получить листы с большими размерами и толщинами, которые можно легко формировать в различные конструкции и изделия. Горячекатаные листы имеют более грубую поверхность, чем холоднокатаные, что обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами при сварке, склеивании и пайке. Горячекатаные листы обычно используются в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная и металлообрабатывающая промышленности, для производства конструкций, профилей, труб, кузовов автомобилей и мебели.

Горячекатаный лист производится путем прокатки металлических заготовок при высокой температуре, что приводит к изменению их микроструктуры и механических свойств. Результатом этого процесса является более мягкий, более пластичный и менее прочный лист. Холоднокатаный лист, с другой стороны, производится при комнатной температуре, и не подвергается такому же термическому воздействию, что позволяет сохранить микроструктуру и механические свойства материала. Результатом является более прочный, более твердый и менее пластичный лист. Обычно, горячекатаный лист используется для производства строительных материалов, труб, автомобильных деталей и других изделий, где необходима высокая пластичность и обработка, а холоднокатаный лист используется для изготовления изделий, где требуется высокая прочность и точность формы.

Основная разница между горячекатаным и холоднокатаным листами заключается в процессе их производства. Горячекатаный лист производится при очень высоких температурах, когда металл становится более пластичным и легче поддается деформации. В результате процесса горячей прокатки лист получается более грубым и имеет неровную поверхность с остаточным напряжением. Холоднокатаный лист производится при комнатной температуре и имеет более точную форму и гладкую поверхность. Он также более однороден и имеет более высокую точность размеров и формы. Холоднокатаный лист обычно используется для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель. Горячекатаный лист чаще используется для производства элементов строительных конструкций и металлических изделий, где требуется более высокая прочность.