Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | алюминиевый |
Раскрой | 100х150 мм |
Толщина | 12 мм |
Марка материала | Д16Т |
Подробности
Плита алюминиевая 12 мм раскрой 0.1х0.15 м Д16Т, цена за штуку. В наличии на складе компании MetPromKo.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион СНГ.
Часто задаваемые вопросы
Алюминиевые листы производятся из алюминиевых слитков или заготовок с помощью процесса прокатки. Сперва алюминиевый блок нагревают до определенной температуры, затем его прокатывают через прокатные станы, пока не достигнут нужные размеры и толщины листа. В зависимости от технологии и производственного процесса, алюминиевые листы могут производиться с различными покрытиями, например, окрашиванием, лакированием, анодированием или термической обработкой. Эти покрытия не только придают листам желаемый цвет и оттенок, но и улучшают их свойства, такие как коррозионная стойкость, устойчивость к истиранию и термическая устойчивость. Полученные листы затем могут быть дополнительно обработаны, например, разрезаны, согнуты, шлифованы или использоваться в качестве основы для изготовления различных изделий.
Ковка - это процесс деформации металла при помощи ударов молота или пресса, который позволяет формировать детали с желаемой формой и размерами. Однако, алюминиевый лист, как правило, не является материалом для ковки, так как он менее пластичен и более склонен к трещинам при деформации. Вместо ковки, алюминиевые листы обычно обрабатываются другими способами, например, вырубкой, гибкой или сваркой. Поддоны обычно изготавливают из толстых алюминиевых листов методом гибки и сварки. Для этого, сначала лист размечают с помощью шаблона и вырезают нужную форму. Затем, с помощью гидравлического пресса, лист сгибают в нужные формы и соединяют по краям сваркой. Конечный результат - прочный и легкий поддон, который может использоваться для перевозки и хранения товаров.
Вот несколько примеров того, для чего они могут использоваться:
1. Строительство и архитектура: Алюминиевые листы применяются в крышах, фасадах зданий, облицовке, оконных и дверных рамах, системах вентиляции и др.
2. Транспорт: Они используются в авиации, автомобильной и железнодорожной промышленности для создания кузовов, облицовки, крышек двигателей, баков для горючих материалов и т.д.
3. Упаковка: Алюминиевые листы применяются для изготовления контейнеров, фольги, пакетов, банок и бутылок, так как они обладают прочностью, легкостью и защитой от воздействия внешних факторов.
4. Электроника: Они используются для создания радиаторов, теплоотводов, плат и корпусов электронных устройств благодаря высокой теплопроводности и электропроводности алюминия.
5. Искусство и ремесла: Алюминиевые листы могут быть использованы для создания скульптур, картин, украшений и других художественных изделий.
АМГ2М и АМГ3М - это разновидности алюминиевых сплавов, которые отличаются друг от друга составом и свойствами. АМГ2М содержит примерно 3,5-5% магния и 0,6-1,2% марганца, что делает его более прочным и устойчивым к коррозии, чем АМГ3М, который содержит около 1,5-3% магния и 0,3-0,9% марганца. АМГ2М также обладает лучшей свариваемостью и термической стойкостью, что делает его предпочтительным выбором для производства изделий, работающих в условиях повышенной нагрузки и температуры. Однако, из-за большего содержания магния, АМГ2М менее пластичный, что может затруднять процесс обработки и сгиба. Выбор между АМГ2М и АМГ3М зависит от конкретной задачи и условий эксплуатации изделия, а также от необходимости обеспечения определенных свойств и качеств материала.
Для сгиба алюминиевого листа необходимо использовать специальное оборудование, такое как гибочный пресс или гибочную машину. При этом необходимо учитывать толщину и размер листа, а также угол сгиба. Для предотвращения повреждений и деформаций на поверхности листа необходимо использовать защитный слой или бумагу. Перед сгибом листа следует его тщательно очистить от загрязнений и избавиться от острых углов. Для получения более точных и качественных сгибов рекомендуется проводить предварительный расчет и тестирование на образцах. Необходимо также следить за температурой оборудования и наличием достаточной смазки, чтобы избежать трения и повреждений поверхности листа. После сгиба необходимо тщательно проверить качество и размеры сгиба, а также убедиться в отсутствии повреждений.